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Advanced epoxy Laminier-system formuliert, um die Herstellung von Hochleistungs-Leichtbaustrukturen mit Glas -, carbon -, aramid-und basalt-Fasern mit post-curing. Diese ausgezeichnete wetout system wird empfohlen für die Herstellung von Werkzeugen und composite-Teile, die erfordern, um zu widerstehen Temperaturen unter Last bis zu 130ºC.
Advanced epoxy Laminier-system formuliert, um die Herstellung von Hochleistungs-Leichtbaustrukturen mit Glas -, carbon -, aramid-und basalt-Fasern mit post-curing.
Diese ausgezeichnete wetout system, optimiert mit einer geringen Reaktivität, geringe Viskosität und eine ausgezeichnete Luft-release-Eigenschaften, empfohlen für die Herstellung von Werkzeugen und composite-Teile, die erfordern, um zu widerstehen Temperaturen unter Last bis zu 130ºC.
Gelcoat Resolcoat 7090/7091T wird empfohlen, für die Herstellung von Werkzeugen zusammen mit Resoltech 1040 und 1041HT härter. Dieses gelcoat wird mit Pinsel angewendet und muss die Kur für mindestens 12-24 Stunden lang bei 23ºC. Dann wird das Laminat mit Resoltech 1040/1041HT durchgeführt wird.
Dieses system ist optimiert für wet-Lay-up, kann aber verwendet werden, die von filament-winding-oder casting, wenn gemischt mit entsprechenden Füllstoffen und Abgaben.
In der Regel wird dieses system verwendet für die Herstellung von 120ºC Aushärtung prepreg Werkzeuge oder Teile, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, wie composite -, Motorrad-oder Auto Rennen erschöpft.
Die 1040 Harz können bestellt werden, in seine thixotrope version, die 1040T für Teile oder Formen mit senkrechten oder überhängenden Oberflächen. Es wird auch empfohlen als Grundierung für carbon-laminate zu vermeiden Lufteinschlüsse an der Kett-und Schussfäden Schnittpunkte der Stoff
Es wird empfohlen, zur Heilung der Teil oder Werkzeug laminiert bei 60 ° C um Sie zu lösen aus der Form oder der Stecker, aber es ist auch möglich, die Heilung bei so niedrigen Temperaturen wie 40 ° C mit einer längeren Aushärtezeit
Die daraus resultierenden Strukturen haben eine hohe mechanische und interlaminar Eigenschaften.
Harz 1040 (T) 100
Härter 1041 SL 35
Härter 1041 HT-30
Härter 1042 HT 25
Die standard-Vorgehensweise in der Arbeit mit Epoxid-Systemen gilt dieses system. Die 1040-system kann angewendet werden, mit Pinsel, roller, infundiert oder injiziert werden. Im Fall der Veredelung über eine ausgehärtete Oberfläche ohne peel ply, ist es erforderlich, ablöschen, reinigen und Entfetten Sie die Unterstützung, die vor dem Laminieren.
Es wird empfohlen, workshop Temperaturen zwischen 18-25°C, um zu erleichtern das mischen und die Verstärkungsfasern Imprägnierung. Eine niedrigere Temperatur erhöht die Viskosität der Mischung so gut, wie es die Topfzeit. Im Gegenteil, eine höhere Temperatur verringert sich die Viskosität und Topfzeit der Mischung.
Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der Anwendungen technische bulletins (TechNotes), auf Anfrage erhältlich.
Farbe: Farblos mit einem leicht gelblichen Farbton
Epoxidharz Resoltech 1040/1041HT x (1 + 0,30) kg, gel 2 h 45 min bei 23°C
Epoxidharz Resoltech 1040/1041HT x (5 + 1,50) kg, gel 2 h 45 min bei 23°C
Epoxidharz Resoltech 1040/1041HT x (30 + 9) kg, gel 2 h 45 min bei 23°C
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