Masilla epoxi Resoltech 8050/8058
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RESOLTECH 8050 / 8058, ist eine schnelle Aushärtung, leicht und einfach Schleifen epoxy Füller.
Es ist eine premium-Wahl für profiling & Verkleidung oberhalb und unterhalb der Wasserlinie für professionelle Applikatoren, die auf Stahl -, Aluminium-und composite-Materialien.
RESOLTECH 8050 / 8058, ist eine schnelle Aushärtung, leicht und einfach Schleifen epoxy Füller.
Es ist eine premium-Wahl für profiling & Verkleidung oberhalb und unterhalb der Wasserlinie für professionelle Applikatoren, die auf Stahl -, Aluminium-und composite-Materialien.
Der speziell formulierte leichte epoxy Füller gelten, die aus sehr dünnen Schichten bis zu 30 mm in einer Schicht ohne das Risiko von schlaffer/wölben. Dieser Füllstoff wird in einem hohen Stärke-und schlagfest watertightsurface
Die Formulierung des 8050 hilft bei der Verbesserung der Gesundheit und der Sicherheit der Arbeitnehmer und folgt den neuesten EU-Regelung (CE) n° 453/2010 und enthält keine CMR-Materialien.
Wenn geschliffen, die Oberfläche dieses Systems ist glatt genug, um direkt überbewertet mit 2 Schichten RESOLCOAT 3010T high build epoxy-primer und ist kompatibel mit allen Lacken & Grundierungen RESOLTECH 8050 schnelle Aushärtung Eigenschaften ermöglichen Anwendungen von 2 bis 3 Schichten am Tag mit dem Schleifen zwischen Ihnen, die Verbesserung der Produktivität der Arbeitnehmer, Es kann angewendet werden in überdachten Einrichtungen oder außerhalb, wie es bietet wenig kennschalldruck zu climateconditions
Seine hervorragende Wasserdichte Qualität ermöglicht zu garantieren lang anhaltende Barrieren beim Einsatz als Osmose-Behandlung. Leicht Schleifen oder Fräsen mit CNC, RESOLTECH 8050 verwendet werden können, wie profiling-Füllstoff auf der low-density-Schaumstoffe Blöcke für Stecker manufacturing und tooling boards Klebstoff.
RESOLTECH 8050 ist das Produkt, bietet die langfristige performance von höchster Qualität.
< Leicht: 0,8 Dichte
< Einfaches Mischungsverhältnis 1:1 nach Gewicht oder Volumen
< Easysanding
< Fastcuring
Mischungsverhältnis
System |
8050 / 8058 |
Mischungsverhältnis nach Gewicht |
1 / 1 |
Mischungsverhältnis nach Volumen |
1 / 1 |
Das Mischungsverhältnis muss eingehalten werden, weder überschuss noch Standard. Die Mischung sollte homogen sein und intime Verwendung. Es wird empfohlen, flache Spachtel & Kellen zur hand, mischen Sie das Harz & härter auf eine flache Oberfläche, um Lufteinschlüsse zu vermeiden Inkorporation in den mix.
Visuellen Aspekt
8050 : Blass bluepaste
8058 : Whitepaste
Mix: Leichte bluepaste
Dichte (ISO 1675, ±0.05)
Referenzen |
8050 |
8058 |
Dichte bei 23°C |
0.80 |
0.80 |
Gemischte Dichte bei 23°C |
- |
0.80 |
Reaktivität & Härten
Referenzen |
8050 / 8058 |
Reaktivität auf 70mL (~4cm Stärke) bei 23°C |
18 min |
Temperatur bei exothermen peak auf 70 ml bei 23°C |
48° |
Zeit bei exothermen peak auf 70 ml bei 23°C |
4 min 50 |
Reaktivität auf 2mm Folie bei 23°C |
45 min |
Reaktivität Messungen mit Trombotech®
System |
SCHLEIFBARER Untergrund in 5mm |
SCHLEIFBARER Untergrund in 10mm |
SCHLEIFBARER Untergrund in 30mm |
||||||
Temperatur (°C) |
10° |
20° |
30° |
10° |
20° |
30° |
10° |
20° |
30° |
8050 / 8058 |
|
5h |
4h |
|
4h |
3h 30 |
|
3h 30 |
2h 30 |
Anwendung
Es ist zwingend zu respektieren, das Mischungsverhältnis, alle mehr-oder Standard resultiert in einem Verlust des thermo - mechanischen Eigenschaften.
< Substrat-Temperatur sollte sein, mindestens 10°C undmaximal 35°C. Produkt - Temperatur sollte auch mindestens 10°C und maximal 35°C. die Umgebungstemperatur sollte mindestens 10°C und maximum35°C.
< Vorbereitung der Oberfläche: auf die zuvor lackierten Oberflächen, reinigen Sie gründlich zu Entfetten die Oberfläche und sand, zwischen 80 und 180 Grad Papier oder entfernen Sie alle vorherigen Beschichtungen, wenn Sie in einem schlechten Zustand und prime thesubstrate.
Stahl Aluminium: Prime mit RESOLCOAT 3010T.
Holz: Prime stabile Konstruktionen nur mit RESOLCOAT 1010 / 1014.
GFK: Für die Osmose-Behandlung, prime den angeschliffenen Faser mit 1020T/1029S, um Wasserdichte Substrat und leicht sand/ablöschen, bevor die Anwendung der Füller.
BLANKE GFK/COMPOSITE: Entfernen Oberfläche Wachs/mould release agent mit Entfetter, sand mit zwischen 80 und 180 grade Papier. Wenn Links für mehr als 24 Stunden, zwei-Komponenten-Epoxid-Grundierungen und Füller müssen Schleifen mit zwischen 80 und 180 Grad Papier, um sicherzustellen, dass eine gute mechanicaladhesion.
Als Allgemeine Regel gilt: alle Untergründe müssen geschliffen, sauber und trocken sein.
< Mischen der beiden Komponenten gründlich auf eine sogar Farbe. Entfernen Sie jeglichen Staub von der Oberfläche. Wenden Sie fest in die Verbreitung der Aktion. Wenn gehärtet, sand glatt mit zwischen 80 und 180 Grad nass oder drypaper.
< Überschichtung: RESOLTECH 8050 Mai werden über beschichtet mit sich selbst oder mit RESOLCOAT 3010T, sobald es geheilt ist genug, nicht aufgehoben werden, während die screedingprocess.
Abdeckung der Anwendung vs Dicke
Abdeckung hängt von der Dicke benötigt, um ein Profil. Die folgende Tabelle zeigt die Abdeckung vs Dicke.
Dicke |
Abdeckung |
1mm |
0,8 kg/m2 |
5mm |
4 kg/m2 |
10mm |
8 kg/m2 |
Warnung : Auf dichten Anwendungen mit hohen Temperaturen wird empfohlen, zum testen der gewünschten Dicke bei der Anwendung der Voraussetzungen und Substrat-Temperatur, um sicherzustellen, dass keine exotherme Reaktion kann erfolgen.
Glas-übergangs-Temperatur und-Härte
|
TG |
Shore-D-Härte |
TG |
Shore-D-Härte |
Aushärtung Zyklen |
14 Tage bei 23°C |
16h bei 60°C |
||
8020 / 8023 |
|
70 |
|
72 |
TG realisiert mit Kinetech® (DMA-Typ)
Biege-Eigenschaften
System |
Flexion |
|||||
Moduleus (GPa) |
Max Stärke (MPa) |
Dehnung bei max Stärke (%) |
||||
Aushärtung Zyklen |
||||||
14d bei 23°C |
16h bei 60°C |
14d bei 23°C |
16h bei 60°C |
14d bei 23°C |
16h bei 60°C |
|
8050 / 8058 |
1.04 |
1.28 |
12.3 |
18.7 |
1.6 |
1.75 |
Tests realisiert nach ISO 178
Art der Versorgung
Resoltech 8050 / 8058 1kg : (0,5+0,5)kg
Resoltech 8050 / 8058 5kg : (2.5+2.5)kg
Resoltech 8050 / 8058 30 kg : (15+15)kg
- Typ
- FILLER
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