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Desmoldantes y selladores para moldes

Desmoldantes y selladores para moldes de composites. Compara sistemas semipermanentes, ceras y alcohol polivinílico según la superficie del molde, la resina y el proceso de fabricación.

Qué tener en cuenta al elegir

Elegir cómo separar la pieza del molde

Para fabricar piezas con resinas termoestables, puedes comparar ceras, alcohol polivinílico y desmoldantes semipermanentes. El alcohol polivinílico forma una película física; las ceras Paste Wiz HC y P82-99 tienen aplicaciones descritas en moldeo, y P82-99 también en hormigón polímero y contramoldes metálicos. En la gama FlexZ, la capacidad de desmoldeo varía entre referencias: elige según la geometría y el proceso, no solo por el envase.

Preparar superficies nuevas o reacondicionadas

Los selladores acondicionan superficies porosas antes del desmoldeo: Mikon 399 MC se describe para placas mecanizables de epoxi o poliuretano y MDF, mientras Chemlease 15 Sealer EZ se orienta a moldes nuevos o reacondicionados. La preparación de modelos y moldes y la limpieza previa forman parte de la selección del sistema. Si vas a aplicar un gelcoat, consulta la selección de gelcoats y topcoats y comprueba su humectación con el desmoldante: WaterShield, por ejemplo, advierte de posibles ojos de pez.

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