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Resinas

Las resinas de tipo termoestables son polímeros que reaccionan gracias a la adición de un catalizador o endurecedor produciendo una reacción exotérmica. Esta reacción también puede producirse por el aporte de radiación UV o IR o cualquier fuente de calor.

Las resinas se combinan con fibras de refiuerzo para la fabricación de piezas que llamamos ...

Las resinas de tipo termoestables son polímeros que reaccionan gracias a la adición de un catalizador o endurecedor produciendo una reacción exotérmica. Esta reacción también puede producirse por el aporte de radiación UV o IR o cualquier fuente de calor.

Las resinas se combinan con fibras de refiuerzo para la fabricación de piezas que llamamos materiales compuestos, que mejoran las propiedades que por si solos tienen ambos materiales. Las resinas mantienen unidos a los refuerzos y ayudan a mantener la geometría definida por el molde.

La resina también ayuda a transferir a las fibras las cargas mecánicas ejercidas sobre la pieza.

Por último, y no menos importante, la resina determina el límite térmico al que puede ser sometida una pieza composite. Se debe conocer la Tg (Temperatura de Transición Vítrea) o la HDT (Temperatura de deformación bajo carga) de la resina para saber hasta que temperatura máxima se podrá someter a la pieza.

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Resinas  Hay 60 productos.

Subcategorías

  • Epoxi
    Epoxi

    Tipos de resinas epoxi

    Resinas de glicidiléster: para aislamiento eléctrico, impregnaciones al vacío, laminaciones, para piezas de coladas y para piezas de alta resistencia a la intemperie.

    Resinas de glicidilamina: para piezas que deban retener sus propiedades mecánicas a altas temperaturas, piezas resistentes a la radiación nuclear, laminación húmeda y para enrollamiento.

    Resinas brominadas: para piezas que deban tener resistencia a las llamas.

    Propiedades

    Excelentes características mecánicas.

    Fuerte adhesión a casi todos los materiales.

    Baja contracción al curar ( 1-2%)

    Termoestabilidad.

    Elevada resistencia química.

    Resistencia a la abrasión.

    Buenas propiedades eléctricas.

    Absorción de agua reducida.

    A una temperatura elevada acusan una disminución de las propiedades mecánicas.

    A partir de 300 ºC empiezan a quemarse.

    Aplicaciones

    Mortero y hormigón polímero.

    Resinas de inyección.

    Adhesivos.

    Fabricación de herramientas y moldes.

    Plásticos de fibra reforzada: palas eólicas, barcos, carrocerías de vehículos, etc.

    Pinturas.

    Resinas de colada para el sector eléctrico.

  • Poliéster
    Poliéster

    Principales resinas de poliéster en el mercado

    Ortoftálicas (ORTO): son las más baratas, las de propiedades más limitadas y de las más empleadas.

    Isoftálicas (ISO) : algo más caras, de mejores prestaciones y propiedades mecánicas y químicas y también muy empleadas, sobre todo en náutica.

    De DCPD (Diciclopentadieno):precio intermedio entre las dos anteriores. Muy empleadas actualmente para múltiples aplicacines. Propiedades intermedias.

    Resinas de poliéster Envirotec en emulsión acuosa: son resinas de poliéster con el menor contenido en estireno existentes en el mercado (23-25%) Se conocen como resinas verdes.

    Características

    Las resinas de poliéster son resinas económicas y fáciles de procesar. 
    Baja temperatura de transición vítrea (Tg)
    Contienen monómeros volátiles.
    Presentan contracción.
    Temperaturas de trabajo máximas de aproximadamente 130 ºC.

    Aplicaciones

    Fabricación de placas planas y onduladas.
    Fabricación de sanitarios, bañeras, platos de ducha.
    Carrocerías de autobuses y camiones.
    Embarcaciones deportivas.
    Palas de molinos de viento.
    Coladas para imitación de mármol, piedra, etc.
    Botones, bolas de billar, etc.
    Depósitos, silos, tuberías, enrejados...

  • Poliuretanos de colada
    Poliuretanos de colada
  • Uretano-Acrílicas
    Uretano-Acrílicas

    Las resinas de tipo uretano-acrilato están reemplazando a las resinas de poliéster ignífugas gracias a sus mejores propiedades: mecánicas, de reactividad, de resistencia al fuego...

    Están diseñas especialmente para aplicaciones en molde cerrado: RTM, infusión y pultrusión.

    Propiedades

    Curado muy rápido.

    Mayor resistencia interlaminar a cizalladura, excelente resistencia a fatiga en laminados con fibra de carbono o vidrio.

    Baja viscosidad. Buena capacidad para impregnar los refuerzos de fibra.

    Excelente acabado superficial.

    Compatibles con gelcoats de poliéster.

    Resistencia a impacto.

    Mayor rigidez que las resinas de poliéster y viniléster.

    Baja contracción.

    Desmoldeo rápido.

  • Vinilésteres
    Vinilésteres

    Resinas de viniléster

    Características:

    Resistencia química y propiedades físicas superiores a las de las resinas de poliéster, así como propiedades de manipulación superiores a las de las resinas epoxi y de poliéster.

    Excelente resistencia a la fatiga.

    Buena impregnación de los refuerzos.

    Buena adhesión sobre las fibras de refuerzo.

    Resistente a la corrosión, incluso en agua caliente.

    Buena resistencia al fuego.

    Laminados de alta resistencia al agua y a productos químicos agresivos.

    Curado rápido (reducción del marcado de las fibras sobre la superficie.

    Las prestaciones óptimas se alcanzan cuando los laminados son postcurados a altas temperaturas (>100 ºC)

    Muy empleadas en la construcción de moldes composite.

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