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Resinas

As resinas do tipo termoestáveis são polímeros que reagem com a adição de um catalisador ou endurecedor produzindo uma reação exotérmica. Esta reação também pode ocorrer pelo aporte de radiação UV ou IR, ou qualquer fonte de calor.

As resinas são combinados com fibras de refiuerzo para a fabricação de peças que chamamos de materiais compostos qu...

As resinas do tipo termoestáveis são polímeros que reagem com a adição de um catalisador ou endurecedor produzindo uma reação exotérmica. Esta reação também pode ocorrer pelo aporte de radiação UV ou IR, ou qualquer fonte de calor.

As resinas são combinados com fibras de refiuerzo para a fabricação de peças que chamamos de materiais compostos que melhoram as propriedades que por si só têm ambos os materiais. As resinas mantêm unidos os reforços e ajudam a manter a geometria definida pelo molde.

A resina também ajuda a transferir para as fibras das cargas mecânicas exercidas sobre a peça.

Por último, e não menos importante, a resina determina o limite térmico a que pode ser submetida uma peça composite. Deve-Se saber a Tg (Temperatura de Transição Vítrea) ou a HDT (Temperatura de deformação sob carga da resina para saber até que temperatura máxima pode submeter à peça.

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  • Epóxi

    Tipos de resinas epóxi

    Resinas de glicidiléster: para isolamento elétrico, impregnação a vácuo, laminações, para peças de lavagens e para peças de alta resistência a intempéries.

    Resinas de glicidilamina: para peças que devam manter suas propriedades mecânicas a altas temperaturas, peças resistentes à radiação nuclear, laminação e molhada para enrolamento.

    Resinas brominadas: para peças que devem ter resistência às chamas.

    Propriedades

    Excelentes características mecânicas.

    Forte adesão a quase todos os materiais.

    Baixa contração ao curar ( 1-2%)

    Termoestabilidade.

    Elevada resistência química.

    Resistência à abrasão.

    Boas propriedades elétricas.

    Absorção de água reduzida.

    A uma temperatura elevada acusam uma diminuição das propriedades mecânicas.

    A partir de 300 ° C começam a queimar.

    Aplicativos

    Argamassa e concreto polímero.

    Resinas de injeção.

    Adesivos.

    Fabricação de ferramentas e moldes.

    Plástico reforçada com fibra: pás eólicas, barcos, carrocerias de veículos, etc.

    Pinturas.

    Resinas de fundição para o setor elétrico.

  • Poliéster

    Principais resinas de poliéster no mercado

    Ortoftálicas (ORTO): são as mais baratas, as propriedades mais limitadas e as mais utilizadas.

    Isoftálicas (ISO) : algo mais caras, de melhores prestações e propriedades mecânicas e químicas, e também muito utilizadas, principalmente em náutica.

    De DCPD (Diciclopentadieno):preço intermediário entre os dois anteriores. Muito utilizadas atualmente para vários aplicativos. Propriedades intermediárias.

    Resinas de poliéster Envirotec em emulsão aquosa: são resinas de poliéster com o menor teor de estireno existentes no mercado (23-25%) São conhecidas como resinas verdes.

    Características

    As resinas de poliéster são resinas baratas e fáceis de processar.
    Baixa temperatura de transição vítrea (Tg)
    Contêm monômeros voláteis.
    Apresentam contração.
    Temperatura de trabalho máxima de, aproximadamente, 130 ºC.

    Aplicativos

    Fabricação de placas planas e onduladas.
    Fabricação de sanitários, banheiras, bases de duche.
    Carrocerias de ônibus e caminhões.
    Embarcações esportivas.
    Pás de moinhos de vento.
    Lavagens para imitação de mármore, pedra, etc.
    Botões, bolas de bilhar, etc.
    Depósitos, silos, tubulações, grades...

  • Poliuretanos de lavagem
  • Uretano-Em Acrílico

    As resinas do tipo uretano-acrilato estão substituindo as resinas de poliéster à prova de fogo, graças às suas melhores propriedades: mecânicas, de reactividade, de resistência ao fogo...

    Estão desenhados especialmente para aplicações em molde fechado: RTM, infusão e pul-extrusão.

    Propriedades

    Cura muito rápido.

    Maior resistência interlaminar a tesoura, excelente resistência à fadiga em laminados de fibra de carbono ou de vidro.

    Baixa viscosidade. Boa capacidade para impregnar os reforços de fibra.

    Excelente acabamento superficial.

    Compatíveis com gelcoats de poliéster.

    Resistência a impacto.

    Maior rigidez do que as resinas de poliéster e viniléster.

    Baixa contração.

    Desmoldagem rápida.

  • Vinilésteres

    Resina de viniléster

    Características:

    A resistência química e as propriedades físicas superiores às das resinas de poliéster, bem como propriedades de manipulação superiores às das resinas epóxi e poliéster.

    Excelente resistência à fadiga.

    Boa impregnação dos reforços.

    Boa adesão sobre as fibras de reforço.

    Resistente à corrosão, mesmo em água quente.

    Boa resistência ao fogo.

    Laminados de alta resistência à água e a produtos químicos agressivos.

    Cura rápido (redução da marcação das fibras sobre a superfície.

    As prestações óptimas são alcançados quando os laminados são postcurados a altas temperaturas (>100 ° C)

    Muito empregadas na construção de moldes composite.

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