Al comprar este producto puedes recolectar hasta
1
punto
.
Su carrito totalizará 1
punto que se puede convertir en un vale de
0,10 €.
El gelcoat Crystic® GT-900 es un gelcoat isoftálico de gran rendimiento, cargado, preacelerado y con fórmula para aplicación con spray.
El gelcoat Crystic® GT-900 es un gelcoat isoftálico de gran rendimiento, cargado, preacelerado y con fórmula para aplicación con spray.
El gelcoat Crystic® GT-900 se ha desarrollado para que posea una excelente resistencia intrínseca al agua y a los agentes atmosféricos. El perfil de viscosidad garantiza una cobertura uniforme con un drenaje mínimo y una película de baja porosidad. El gelcoat Crystic® GT-900 ha sido aprobado por Lloyd’s Register of Shipping.
El gelcoat Crystic® GT-900 está recomendado para los sectores marítimo, de construcción y de transporte. También es adecuado para requisitos de moldeado general.
GelTint ofrece la más reciente tecnología de pigmentos y gelcoats para producir un producto de alta calidad que ofrezca facilidad de uso, acabado y larga duración. Hay disponible una amplia gama de colores. Puede ponerse en contacto con un representante de Castro Composites, si necesita que le ofertemos colores personalizados.
La mayor virtud de GelTint es la velocidad del servicio.
Características
Resina con base isoftálica
Elevada elongación
Fácil aplicación
Poca emisión de estireno
Ventajas
Excelente resistencia al agua y a la formación de ampollas
Buena resistencia a los impactos
Excelente acabado de la superficie
Menos exposición a los agentes ambientales y a los operadores
Temperatura de aplicación: 15-25 °C
Catalizador: 2 % PMEC al 50%
Pistola con boquilla sin aire: 423-535
Presión: De 3 a 4,5 bares
Distancia hasta el molde: 50 cm como mínimo
Espesor de capa: 600-800 micras
Recomendable
- Antes de su uso, asegúrese de que el gelcoat ha alcanzado la temperatura del taller (15 °C - 25 °C).
- Añada un 2 % de PMEC al 50% o un catalizador equivalente.
- Agite suavemente el gelcoat manualmente o con un agitador ligero.
- Proyecte a la mínima presión posible, manteniendo una cantidad de aplicación aceptable y un ancho de abanico amplio.
- Aplique una capa fina y, a continuación, acumúlela mediante pasadas largas y uniformes de 100-150 micras hasta conseguir una capa del espesor recomendado de 600-800 micras.
- Aplique la primera capa de laminado antes de que transcurran 24 horas desde la aplicación del gelcoat.
No recomendable
- No agite el gelcoat con mezcladores de alta velocidad, puesto que esto rompería temporalmente la tixotropía y se produciría drenaje.
- No aplique una capa de más de 800 micras, ya que las capas de espesor superior contribuyen a la retención de aire.
- No aplique una cantidad excesiva en las esquinas, ya que podría provocar un desmoldeo antes de tiempo.
- No proceder al laminado de resina hasta que el gelcoat haya llegado a un grado de curado apropiado.
- No catalice más gelcoat del que se pueda aplicar antes de que empiece a gelificar, ya que esto producirá desperdicio y una posible reacción exotérmica.
- Procure que no se acumule el vapor en las partes profundas del molde, ya que esto puede provocar una ralentización del curado.
El gelcoat Crystic® GT-900 solamente debe utilizarse con pigmentos GelTint específicos. Los datos de esta ficha técnica son aplicables a todas las variedades pigmentadas.
Hay disponible una versión de recubrimiento de este material con el nombre GT-900 PAX.
La incorporación de material adicional puede afectar a las propiedades de funcionamiento, curado o rendimiento en exteriores del gelcoat. Consulte al departamento de servicio técnico de Scott Bader antes de utilizar el gelcoat en parámetros distintos a los especificados.
El gelcoat Crystic® GT-900 permite realizar laminados adecuados para muchas aplicaciones mediante curado a la temperatura del taller (15 °C-25 °C). Sin embargo, para obtener las propiedades óptimas, los lamianados deben curarse posteriormente antes de ponerlos en servicio. Por su parte, el molde debe curarse durante 24 horas a la temperatura del taller y, a continuación, en el horno durante 16 horas a 40 °C.
Se recomienda que los clientes prueben todos los gelcoats pigmentados antes de usarlos en sus propias condiciones de aplicación para cerciorarse de que se consigue el acabado de la superficie requerido. Recomendamos a los clientes nuevos de GelTint o a los clientes existentes que empleen colores nuevos de GelTint que prueben el producto antes de utilizarlo en una producción a gran escala. Dado el carácter y el servicio rápido del proceso de GelTint, no se toman muestras del producto final para conservarlas.
El gelcoat Crystic® GT-900 debe almacenarse en su envase original tapado y no exponerse a la luz solar directa. Debe permanecer cerrado y estanco al aire. Se recomienda una temperatura de almacenamiento inferior a 25 °C. El producto no debe congelarse. Si el producto no se almacena en estas condiciones, podrían verse afectadas sus propiedades y su vida útil podría reducirse. En la medida de lo posible, procure no abrir los envases hasta que vaya a utilizar el producto. El material debe utilizarse antes de que transcurran 5 meses de su producción.
Lea la Hoja de datos de seguridad del material por separado antes de usar este producto. Los productos de poliéster insaturado liberan calor cuando curan a granel.
Crystic GT-900 x envase de 1 kg* suministrado con 20 g de catalizador
Crystic GT-900 x envase de 5 kg* suministrado con 100 g de catalizador
Crystic GT-900 x envase de 18-20 kg* suministrado con 0.5 kg de catalizador
*Los pesos son orientativos ya que dependiendo del color RAL seleccionado el contenido en peso podrá variar ligeramente arriba o abajo. Para ver las cantidades exactas de cada color RAL, por favor haga clic en el siguiente enlace: Peso total del envase por RAL
No es recomendable aplicar un gelcoat/topcoat sobre un gelcoat viejo, ya que se despegará con el tiempo. Incluso si lija el gelcoat viejo. Para aplicar un gelcoat / topcoat, necesitaría retirar el gelcoat viejo y luego aplicar un nuevo laminado de resina y fibra. Otra opción, sería lijar el gelcoat, aplicar una imprimación epoxi al agua y finalmente 2-3 manos de 100 g/m2 cada una, de pintura de poliuretano de alta resistencia.
