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Crestapol® 1211A Resina de alta resistencia al fuego
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Crestapol® 1211A Resina de alta resistencia al fuego

CR1211A-5
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Crestapol® 1213A es una resina uretano - acrílica de alta dureza, parcialmente acelerada, altamente cargada, diseñada para aplicaciones Requiriendo los niveles más altos de funcionamiento del fuego y del humo. Incorpora un grado seleccionado de Trihidrato de Alúmina (ATH).

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LEO® Crestapol® 1211A es una resina uretano-acrílica, cargada y parcialmente acelerada diseñada para aplicaciones que requieren los niveles más altos de rendimiento contra incendios y humo. Incorpora un determinado grado de trihidrato de alúmina (ATH) que la convierte en idónea para la producción de láminas en las que se necesiten una excelente capacidad ignífuga y bajos niveles de emisiones de humo y toxicidad. LEO® Crestapol® 1211A no contiene halógeno ni metales pesados.

 

APLICACIONES

LEO® Crestapol® 1211A se ha diseñado principalmente para utilizarla en aplicaciones de molde cerrado, entre ellas RTM y infusión al vacío con refuerzos adecuados. Gracias a sus excelentes propiedades contra incendios, humo y toxicidad, el producto se puede utilizar en las aplicaciones más exigentes de los sectores de edificación y construcción, transporte público y ferroviario.

 

CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS PRINCIPALES:

  • Viscosidad baja
  • Curado rápido
  • Excelentedureza
  • No necesita postcurado
  • Precargada con un grado especial de trihidrato de alúmina(ATH)
  • Excelente acabado superficial
  • Excelente rendimiento contra incendios, humo ytoxicidad

 

LEO® Crestapol® 1211A es una resina versátil con unas excelentes propiedades contra incendios, humo y toxicidad, y buenas propiedades mecánicas. Sus características de viscosidad se han diseñado para propiciar unabuena

penetración de la resina a través del molde utilizando los refuerzos adecuados, a la par que minimiza el asentamiento de cargas durante el proceso. Se recomienda su uso cuando se deseen obtener láminas excelentes con bajas emisiones  de humos y de toxicidad y con buenas propiedades contraincendios.

 

FORMULACIÓN

LEO® Crestapol® 1211A es una resina precargada y parcialmente acelerada, y, antes de su uso, debe agitarse bien y alcanzar la temperatura del lugar de trabajo (18-23 °C). Necesita la adición de un catalizador y un acelerante para comenzar la reacción de curado.

 

Nota. El catalizador y los acelerantes no deben mezclarse directamente entre sí, ya que reaccionan con una violencia explosiva.

 

El catalizador recomendado es Butanox® M50 y el acelerante recomendado es el acelerante G (una disolución del 1 %  de cobalto, como octoato de cobalto, en monómero de estireno). También se pueden considerar acelerantes sin cobalto (para obtener más detalles sobre los sistemas de curado líquido sin cobalto, solicite asistencia a nuestro departamento de servicio técnico). El acelerante G se debe añadir a la resina y dispersar convenientemente antes de inyectar la resina en la cavidad del molde para moldeado por RTM. También se puede utilizar el catalizador Trigonox® 44B cuando se necesiten menores tiempos de desmoldeo. También se pueden emplear catalizadores a base de peróxido de dibenzoilo para comenzar la reacción de curado sin necesidad de añadir un acelerante. Se recomienda utilizar el producto catalizador Perkadox® CH50-X, a añadir en una cantidad del 1,0 % a la resina, convenientemente dispersado.


Los tiempos de gel que pueden conseguirse dependen de los niveles de acelerante y catalizador.

Tiempo de gel a 20 ºC con 1,5% de peróxido de bonzoilo en polvo: 23,8 min.

ADITIVOS

LEO® Crestapol® 1211A está cargada con un grado especial de trihidrato de alúmina (ATH) que proporciona una buena penetración de la resina en sistemas de molde cerrado, además de contar con excelentes propiedades contra incen- dios, humo y toxicidad. Incorpora aditivos antiasentamiento

que minimizan los asentamientos de la carga durante el almacenamiento y facilitan una correcta redistribución de la carga por la resina.

 

POSTCURADO

Sin el postcurado, las láminas fabricadas con LEO® Crestapol® 1211A pueden alcanzar aproximadamente el 90 % de su curado total. Por lo tanto, no se necesita postcurado. Sin embargo, para conseguir unas propiedades ignífugas óptimas, el laminado debe someterse al postcurado antes de su puesta en servicio. El laminado debe curarse durante 24 horas a 20 °C y, a continuación, curarse en el horno durante 3 horas a 80°C.

Tipo de suministro

Crestapol® 1211A, suministrada en envase metálico de 5 kg junto con 75 g de catalizador BPO en polvo

Crestapol®1211A, suministrada en envase metálico de 25 kg junto con 375 g de catalizador BPO en polvo

Crestapol®1211A, suministrada en envase metálico de 200 kg junto con 3 kg de catalizador BPO en polvo

Color
Crema
Resistente al fuego
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