Crystic RTR4010PA Resina de Poliéster de Baixa Contraccion para Moldes

Introdução

Crystic RTR 4010PA é uma nova resina de poliéster para moldes, que incorpora melhorias notáveis, em relação ao seu antecessor Crystic RTR4000PA, em termos de aplicação, menor viscosidade e controle da contração. Se catalisa com PMEC padrão. RTR 4010PA é uma resina tixotrópica, carregada de baixa contração e que se recomenda para laminação manual na fabrciación de moldes composite. Permite fabricar moldes muito rápido com excelente qualidade de superfície, eliminando a distorção de superfície.

 
RTR 4010PA faz parte do sistema de fabricação de moldes de Scott Bader, que também inclui o gelcoat Crystic GC15PA e a resina para a primeira camada de proteção (skincoat) Crystic VE679PA.

 
Aplicativos

Crystic RTR 4010PA foi concebida para fazer laminados à mão e deve deixa-r que a resina alcance ao menos a temperatura de 18°C antes de sua utilização (20°C a 24°C é o mais recomendado).Deve ser bem misturada e agitada antes do uso para recuperar as cargas e aditivos que evitam a contração. Só é necessário adicionar o catalisador PMEC para que se inicie a reação de cura. O catalisador recomenandado é o Butanox® M50 ou o Luperox® K1S, os quais devem ser adicionados na dose de 1% para a resina e posteriormente se deve misturar de forma completa com a resina. O rácio resina-vidro recomendado para um mat de fios cortados, de fibra de vidro é de pelo menos 2.5 a 1, em peso.
O projeto, a complexidade e o tamanho do molde determinar o nível ótimo de reforço e a espessura. São necessários pelo menos 3 camadas de mat de fios cortados, de 450 g/m2 ou equivalente fibra para que a resina alcance suficiente exotermia que permita a cura da resina com pouca contração. Estas camadas devem ser aplicadas em úmido sobre úmido e o normal é usar até 4 camadas. O material experimenta uma mudança de cor clicando em um alvo à medida que a reação progride.

Propriedades Típicas

Tempo de gel a 25°C com 1% Catalyst M (Luperox K1S ou Butanox M50): 25-34 min

HDT: 63°C (depois de um postcurado de 16h a 40°C)

Resistência à tração: 114 MPa (conteúdo de vidro de 28%, laminado feito com 3 camadas de mat de 450 g/m2;postcurado 16 h a 40°C)

Módulo à tração: 8075 MPa (conteúdo de vidro de 28%, laminado feito com 3 camadas de mat de 450 g/m2;postcurado 16 h a 40°C)

Alongamento à ruptura: 2,0% (teor de vidro de 28%, laminado feito com 3 camadas de mat de 450 g/m2;postcurado 16 h a 40°C)

Postcurado

Podem ser laminados com resultados fantásticos usando a resina Crystic RTR 4010PA, a uma temperatura ambiente de 20ºC. No entanto, para conseguir as melhores propriedades e um bom comportamento a longo prazo, nos moldes realizados com RTR 4010PA devem potcurarse antes de serem colocados em serviço para a fabricação de peças. O laminados destes moldes deve-se deixar curar, pelo menos, 24 horas a 20ºC e, em seguida, curado durante 16 horas a 40ºC.

Tipos de fornecimento

Resina de poliéster para moldes Crystic RTR4010PA x 1 kg, fornecida com 20 g de catalisador PMEC

Resina de poliéster para moldes Crystic RTR4010PA x 5 kg, fornecida com 100 g de catalisador PMEC

Resina de poliéster para moldes Crystic RTR4010PA x 25 kg, fornecida com 0,5 kg de catalisador PMEC

Resina de poliéster para moldes Crystic RTR4010PA x 200 kg, fornecida com 5 kg de catalisador PMEC