Pezzo ed esposizione
Distingui scafo, coperta e componente ausiliario: carichi e contatto con l'acqua cambiano i requisiti del laminato.
Compositi e nautica / Scafi · pezzi · strutture nautiche
Prima di comprare materiali per una barca o un pezzo nautico, definisci il processo di laminazione, l'esposizione all'acqua e i carichi previsti. Distingui superficie, primo strato e struttura; le opzioni seguenti svolgono funzioni diverse e devono formare un sistema compatibile.
Vedi i materiali selezionati ↓
Prima di acquistare
Distingui scafo, coperta e componente ausiliario: carichi e contatto con l'acqua cambiano i requisiti del laminato.
La resina impregna il rinforzo. Gelcoat, giunti e altri strati devono essere adatti alla struttura e al metodo di fabbricazione.
La resistenza all'acqua e le prestazioni meccaniche dipendono dall'indurimento. Se il progetto richiede un'ispezione navale, verifica l'omologazione del sistema utilizzato.
Cosa acquistare per questo progetto
Confronta la funzione e le condizioni d’uso.
Consulta formati e opzioni nella pagina di ogni prodotto.
Gelcoat applicato nello stampo prima di iniziare la laminazione.

Gelcoat · superficie nautica nello stampo
Crystic GT-600 bianco per formare la superficie dei pezzi nautici mediante applicazione a pennello nello stampo.
Applica un film uniforme nello stampo e attendi lo stadio di indurimento appropriato. Il primo strato di laminato deve essere applicato entro 24 ore dall'applicazione del gelcoat. Rivestire un pezzo finito richiede la formulazione e il processo appropriati.
Strato intermedio tra gelcoat e struttura.

Skincoat · primo strato di laminato
Crystic VE679 PA per il primo strato di laminato nella costruzione nautica, contribuendo a ridurre pori e impronta del rinforzo.
Agisce come strato intermedio tra la superficie e il resto del laminato. Definisci la compatibilità con gelcoat e resina strutturale e organizza il tempo di applicazione di ogni strato.
Opzioni per impregnare il rinforzo di scafi e pezzi nautici.

Poliestere isoftalico · laminazione nautica
Crystic 489 PABTLV per scafi e strutture marine in fibra di vetro mediante laminazione manuale o spruzzo.
Pianifica il post-indurimento per le migliori prestazioni a lungo termine contro l'acqua. Per un'imbarcazione soggetta a ispezione, conferma i requisiti costruttivi e l'approvazione applicabile al progetto.

Vinilestere · pezzi per ambiente marino
Vinilestere ACT per pezzi nautici mediante laminazione manuale o spruzzo, con buona resistenza all'idrolisi.
La tissotropia aiuta a trattenere la resina su superfici inclinate. Dimensiona laminato e indurimento per il pezzo: i valori termici della scheda si ottengono con post-indurimento.

Vinilestere · laminati nautici
Crystic VE 677 PA per pezzi nautici in composito per contatto, spruzzo o avvolgimento filamentare.
Prova prima il laminato previsto. Per prestazioni e stabilità ottimali nel tempo, riserva un ciclo di post-indurimento adattato allo spessore e alla temperatura di servizio.
Sistemi epossidici per pezzi nautici realizzati in stampi chiusi.

Epossidica · grandi strutture per infusione
Resoltech 1800 per impregnare i rinforzi di grandi strutture nautiche mediante infusione o iniezione.
Prevedi una rete esterna da infusione o anime permeabili oppure scanalate e forate per distribuire la resina e usa rinforzi asciutti. Il pezzo richiede indurimento a caldo prima della sformatura. Progetta e valida il laminato per la sua funzione strutturale.

Epossidica · pezzi nautici per RTM e SCRIMP
Castropox 1233 per pezzi nautici in composito realizzati mediante iniezione RTM o infusione SCRIMP.
Il processo richiede indurimento a caldo; la scheda usa 6 ore a 70 °C come condizione di riferimento. Definisci rinforzo, flusso e spessori in base alla funzione del pezzo.

Epossidica · foil e imbarcazioni leggere
Resoltech 1080S per foil, kayak e imbarcazioni leggere in composito che richiedono elevata rigidità e peso ridotto. Consente laminazione manuale, infusione e iniezione.
Pianifica il post-indurimento se servono le prestazioni termiche e meccaniche della scheda. Quando aggiungi strati su un laminato indurito senza peel ply, carteggia, pulisci e sgrassa prima di continuare.
Descrivici il processo, i materiali e le condizioni di lavoro.