Pezzi laminati con fibra

Consente la sformatura senza post-indurimento; per le massime prestazioni termiche e meccaniche serve un ciclo di riscaldamento. Definisci rinforzo e struttura del laminato secondo i carichi del pezzo.

È possibile sformare dopo indurimento a temperatura ambiente. Per le massime prestazioni termiche e meccaniche della scheda, prevedi post-indurimento e mezzi di riscaldamento adeguati.

Per un laminato di vetro trasparente, usa tessuto con trattamento compatibile: la trasparenza non dipende solo dalla resina. Su strati già induriti senza peel ply, carteggia, pulisci e sgrassa prima di proseguire.

Prepara e pulisci il supporto prima di laminare. La versione tissotropica facilita la posa verticale, ma spessore e distribuzione del rinforzo devono adattarsi al pezzo.

Lamina su superfici prive di ruggine, grasso e olio, sopra 10 °C. Organizza quantità e area di lavoro per usare la miscela prima che gelifichi.

Consente la sformatura dopo indurimento a temperatura ambiente. Se il pezzo richiede prestazioni termiche e meccaniche superiori, riserva mezzi e tempo per il post-indurimento a 60–80 °C indicato per il sistema.

Prevedi un laminato rinforzato con fibra di vetro e una temperatura di indurimento di almeno 15 °C. Se aggiungi pigmenti o cariche, valutane l'effetto prima di produrre il pezzo.

La scelta dipende dall'uso del pezzo: per requisiti meccanici, termici o chimici elevati, confronta le alternative specifiche. Il pigmento non rende questa resina una finitura trasparente.

Pianifica il post-indurimento per le migliori prestazioni a lungo termine contro l'acqua. Per un'imbarcazione soggetta a ispezione, conferma i requisiti costruttivi e l'approvazione applicabile al progetto.

La tissotropia aiuta a trattenere la resina su superfici inclinate. Dimensiona laminato e indurimento per il pezzo: i valori termici della scheda si ottengono con post-indurimento.

Prova prima il laminato previsto. Per prestazioni e stabilità ottimali nel tempo, riserva un ciclo di post-indurimento adattato allo spessore e alla temperatura di servizio.

La reattività è orientata al lavoro nei periodi freddi. Se l'ultimo strato rimane esposto all'aria, prevedi un additivo adatto, come una soluzione di paraffina, per ottenere una superficie non appiccicosa.

È una miscela di lotti di diverse famiglie di poliestere. Riservala a lavori senza requisiti strutturali o chimici specifici e valuta il comportamento della fornitura che userai.

Per lo spruzzo serve attrezzatura adeguata. Condiziona stampo, resina e laboratorio prima di lavorare e pianifica l'applicazione secondo il tempo di gel di PALV.

Per lo spruzzo serve attrezzatura adeguata. Pianifica l'applicazione secondo il tempo disponibile alla temperatura reale del laboratorio; MPALV offre più tempo di gel di PALV nelle condizioni confrontate.

Per il sistema di riferimento con gelcoat GCS1001E PA, convalida il laminato completo: rinforzo, spessore, finitura e indurimento. La classificazione al fuoco non si trasferisce a qualsiasi pezzo. Questo gelcoat si applica a spruzzo ed è destinato alla successiva verniciatura.

Crestafire GCS1001E PA: Gelcoat a spruzzo per il sistema di riferimento di fuoco e fumo con P1-3001PA. Il pezzo completo e la finitura devono essere convalidati.

Si applica prima della laminazione. Un film troppo spesso può perdere trasparenza; controlla lo spessore e prevedi l'indurimento termico necessario per sformare e completare il pezzo.