Peças laminadas com fibra

Permite desmoldar sem pós-cura; para atingir o desempenho térmico e mecânico máximo necessitarás de um ciclo de aquecimento. Define o reforço e a estrutura do laminado de acordo com as cargas que a peça suportará.

Podes desmoldar após uma cura à temperatura ambiente. Se a peça necessitar do desempenho térmico e mecânico máximo da ficha, prevê uma pós-cura e meios para a aquecer adequadamente.

Para um laminado de vidro transparente, utiliza um tecido com tratamento compatível: a transparência não depende apenas da resina. Sobre camadas já curadas sem tecido de arrancamento, lixa, limpa e desengordura antes de continuar.

Prepara e limpa o suporte antes de laminar. A versão tixotrópica facilita a aplicação na vertical, mas a espessura e a distribuição do reforço devem ser adaptadas à peça.

Lamina sobre superfícies sem ferrugem, gordura e óleo, a mais de 10 °C. Organiza as quantidades e a superfície de trabalho para consumir a mistura antes de gelificar.

Permite desmoldar após a cura à temperatura ambiente. Se a peça exigir melhor desempenho térmico e mecânico, reserva meios e tempo para a pós-cura de 60–80 °C indicada para o sistema.

Planeia um laminado reforçado com fibra de vidro e uma temperatura de cura de, pelo menos, 15 °C. Se adicionares pigmentos ou cargas, avalia o seu efeito antes de fabricar a peça.

A escolha depende da utilização da peça: para desempenho mecânico, térmico ou químico exigente, compara as alternativas específicas. O pigmento não transforma esta resina num acabamento transparente.

Planeie a pós-cura se procura o melhor desempenho a longo prazo perante a água. Para uma embarcação sujeita a inspeção, confirme os requisitos de construção e a aprovação aplicável ao projeto.

A tixotropia ajuda a reter a resina em superfícies inclinadas. Dimensione o laminado e a respetiva cura para a peça: os valores térmicos da ficha são obtidos com pós-cura.

Ensaie primeiro o laminado previsto. Para alcançar o melhor desempenho e estabilidade a longo prazo, reserve um ciclo de pós-cura adaptado à espessura e à temperatura de serviço.

A sua reatividade está orientada para o trabalho em épocas frias. Se a última camada ficar exposta ao ar, prevê um aditivo adequado, como uma solução de parafina, para obter uma superfície sem pegajosidade.

É uma mistura de lotes de diferentes famílias de poliéster. Reserva-a para trabalhos sem exigências estruturais ou químicas específicas e avalia o comportamento do fornecimento que vais utilizar.

Se trabalhares por projeção, necessitas do equipamento adequado. Acondiciona o molde, a resina e a oficina antes de trabalhar e planeia a aplicação com o tempo de gel do PALV.

Se trabalhares por projeção, necessitas do equipamento adequado. Planeia a aplicação com o tempo disponível à temperatura real da oficina; o MPALV oferece maior tempo de gel do que o PALV nas condições comparadas.

Para o sistema de referência com gelcoat GCS1001E PA, valida o laminado completo: reforço, espessura, acabamento e cura. A classificação de fogo não se transfere para qualquer peça. Este gelcoat aplica-se a pistola e está previsto para pintura posterior.

Crestafire GCS1001E PA: Gelcoat a pistola para o sistema de referência de fogo e fumo com P1-3001PA. A peça completa e o seu acabamento devem ser validados.

Aplica-se antes do laminado. Uma película demasiado espessa pode perder transparência; controla a espessura e prevê a cura térmica necessária para desmoldar e completar a peça.