Résines thermodurcissables pour pièces composites, moules, coulées décoratives et prototypes. Commencez par ce que vous voulez fabriquer et le procédé disponible. Dans les stratifiés, la résine est associée aux fibres de renfort.
Les résines époxy comprennent stratifiés en verre ou carbone, structures nautiques et éoliennes et travaux sur bois. Les résines polyester couvrent pièces nautiques et sanitaires, étanchéité et revêtement de modèles. Pour réservoirs, tuyaux, piscines et exposition chimique, les résines vinylester ont des applications spécifiques : choisissez selon les substances en contact et les conditions d’utilisation.
Fabriquer le moule diffère de fabriquer la pièce : des systèmes de stratification, infusion et coulée chargée existent pour les moules. Pour choisir, tenez compte des dimensions, de la stabilité dimensionnelle et des conditions de durcissement possibles. Les résines uréthane-acrylate couvrent pièces en carbone et stratifiés de construction ou transport à exigences de feu et fumée, à vérifier pour le système précis.
Pour tables rivière, inclusions et sculptures, consultez les résines époxy de coulée. Les polyuréthanes de coulée proposent prototypes rigides, pièces élastomères et mousses isolantes. Définissez transparence, rigidité ou isolation avant de comparer conditionnements et composants. Consultez les fiches techniques de la résine et de ses composants pour confirmer les conditions du procédé choisi.
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