Infusion de résine

Calculez le temps nécessaire pour achever l’imprégnation de toute la pièce avant la gélification de la résine. La température de l’atelier influence à la fois la fluidité et le temps disponible ; travaillez dans les conditions de la fiche.

Vérifiez que le temps de gel permet le remplissage de votre pièce : la température et la catalyse le modifient. Prévoyez aussi une post-cuisson si vous souhaitez les meilleures performances thermiques et la stabilité dimensionnelle.

Définissez le renfort et vérifiez que vous disposez des moyens nécessaires au cycle de durcissement. Les performances thermiques finales dépendent de ce procédé.

Distribuez la résine à l’aide d’un filet d’infusion externe ou d’âmes perméables ou rainurées et perforées, selon la pièce. Gardez les renforts secs et contrôlez la température. Un durcissement thermique avant démoulage et une post-cuisson sont nécessaires pour atteindre les performances finales.

Vous devez disposer de moyens de durcissement thermique, avec un cycle de référence de 6 heures à 70 °C. Vérifiez que l’imprégnation complète de la pièce peut être réalisée dans le temps de travail disponible à la température réelle de l’atelier.

Cette solution correspond à l’injection en moule fermé. Si votre installation fonctionne par infusion sous vide, vérifiez les exigences de ce procédé et la documentation de la variante INF-G avant de reprendre les paramètres de la fiche d’injection.

Organisez l’écoulement pour achever l’imprégnation dans le temps de travail disponible. Permet le démoulage après durcissement à température ambiante ; les performances thermiques et mécaniques maximales de la fiche exigent une post-cuisson.

Travaillez en moule fermé et évitez l’humidité : ce système n’est recommandé ni pour la stratification manuelle ni pour l’enroulement. Les performances à haute température nécessitent la post-cuisson par paliers indiquée dans la fiche.

Utilisez-le en moule fermé et contrôlez l’humidité. La stratification manuelle et l’enroulement ne sont pas des procédés recommandés ; planifiez la post-cuisson avant de le choisir pour une grande pièce.

Utilisez des renforts adaptés à l’écoulement d’une résine chargée et vérifiez le système complet de résine, renfort et finition au regard des exigences du projet. La post-cuisson améliore les performances finales de résistance au feu.

Pour le système de référence avec le gelcoat GCS1001E PA, validez le stratifié complet : renfort, épaisseur, finition et durcissement. Le classement au feu ne se transfère pas à n’importe quelle pièce. Ce gelcoat s’applique au pistolet et est destiné à être peint ensuite.

Crestafire GCS1001E PA: Gelcoat au pistolet pour le système de référence feu et fumée avec P1-3001PA. La pièce complète et sa finition doivent être validées.